Erhitzende automatische Bolzen-und Nuss-Feuerverzinkungsanlage
(Produktionskapazität: 300ton/month, Heizsystem: Elektrische Heizung)
| Feuerverzinkungsanlage-Ausrüstung, die fachkundige Einschienenbahn-Kraneinschienenbahn Hebemaschinen-Laufkatze in Essig einlegt |
Feuerverzinkenlinie wird benutzt, um Korrosionsbeständigkeit und glatte Schicht auf der Oberfläche von rohen Rohren zu produzieren, nachdem man gesäubert hat. Die Hauptausrüstungen schließen ein: Trockenofen, Heizungsofen, Galvanisierungsmaschine, Zeichnungsmaschine, zeichnende aufwärts Einheit, Rolle, bewegliches Gerät, den internen Schlag mit Dampf und Luftkombination ausziehend und legen flaches Gerät, abkühlender Behälter, Sprühförderer, Kennzeichenförderer, blaue Ringmaschine, elektrisches Gerät, eyc. WanXin-Firma kann Feuerverzinkenröhrenwerk von speziellem zwischen 1/2 Zoll bis 10 Zoll produzieren.
Technischer Prozess:
Rohstoff (geschweißte Rohre) -- Derosination -- Schwefelsäureraffination -- Wasserreinigung -- Anwenden von Impregnant -- Trockner -- Verzinken Sie das heiß-Eintauchen -- Externer Schlag -- Interner Schlag -- Luftkühlung — — Wasserkühlung -- Passivierung -- Trockner -- Markierung -- Inspektion -- Verpacken -- Endprodukte.
1.Parameter
| Kessel-Größe (m) | 2×2×1.2 |
| Kesselmaterial | Keramisch |
| Verzinken Sie Menge des Kessels | Über 28T |
| Zink temputer | 440~560 Grad, justierbar |
| Heizungsart | Elektrische Heizung |
| Steuermethode | Selbststeuerung der Zinkflüssigkeit |
2.Layout
3.Description der Ausrüstung
3,1 Werkstücke, die Gerät einziehen
Kommentar: Das Material wird in den Aufzug eigenhändig gesetzt. Das Material wird auf den Trichter übertragen und das gesetzte Gewicht erreicht (der Wert kann auf 0-200Kg eingestellt werden). Die Hebemaschine hört auf zu arbeiten. Der Trichter wartet auf die Trommel, um den Deckel zu öffnen. Nachdem der Trommeldeckel geöffnet ist, ist der Trichter geöffnet. Das Material wird in die Trommel gelegt.
3,2 Selbstoberflächenbehandlungseinheit
1. Jede Rolle wird unabhängig, 15 Umdrehungen pro Minute gefahren, Reagenzien die Oberfläche des Materials umfassen effektiv und gleichmäßig, lassend.
2. Die Trommel kann mit 200~250 Kilogramm auf einmal geladen werden. Nachdem die Rolle durch das bewegliche Fahrzeug angehoben wird, trägt sie den folgenden Prozess ein.
3. Jeder entsprechende Behälterkörper wird mit Sensoren wie Füllstand- und Trommelplatzierungsposition ausgerüstet, um die Position und die Aussteuerung der Trommel effektiv zu steuern. Füllstand weg weg der Linie, vom Positionsausgleich, vom etc. eine Warnung machen.
3,3 Trocknereinheitsverbindung
Nachdem die Trommel entladen ist, fällt sie in die materielle anhebende Maschine, und das Material wird auf die trocknende Ausrüstung durch den Aufzug übertragen. Das Material verdunstet die Oberflächenflüssigkeit, um die Oberfläche zu erreichen, nachdem es getrocknet hat. Das Material wird von der trocknenden Ausrüstung entladen und befördert dann durch die anhebende Maschine zur Behälterwaage. , Nachdem der Trichter das Gewicht bestätigt, er in den Eimer und in die Wartung Galvanisation gesetzt wird.
3.4. Automatische Feuerverzinkenausrüstung
1. Sobald das Gewicht mit messendem Trichter bestätigt wird, wird das Material in Eimer gesetzt
2. Die Laufkatze bewegt den Eimer, um Kessel zu verzinken, und der folgende Eimer wird dementsprechend bewegt.
3. Die Drehzentrifugierungsarmbewegungen und den Eimer auf Linie und der Entleerung drehen.
4. Mit Abkühlen und Passivierungsbehälter nach Passivierung, werden die Stücke auf das Verpacken übertragen.
4. Umweltschutzausrüstung
Zinkrauch-Sammlungsabdeckung, Fan, Beutelfiltereinheit
