July 13, 2026
Ein gut etabliertes russisches Metallverarbeitungsunternehmen versuchte, seine Oberflächenbehandlungsinfrastruktur zu verbessern, um der wachsenden inländischen Nachfrage nach verzinkten Stahlprodukten gerecht zu werden.Mit dem Wachstum der russischen Bau- und Infrastrukturbranche, benötigte der Auftraggeber eine zuverlässige, hochleistungsfähige Warmdippverzinkungs-Produktionslinie, die eine gleichbleibende Beschichtungsqualität bieten und gleichzeitig unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen effizient arbeitet.Nach der Bewertung mehrerer internationaler Lieferanten, wählte der Kunde unser Hot Dip Galvanizing Produktionslinie System für seine bewährte Leistung, robuste Technik und umfassende After-Sales-Unterstützung.
Wir lieferten ein komplettes Warmdippverzinkungsproduktionssystem, das auf die Produktionsanforderungen des Kunden zugeschnitten ist:
| Komponente | Spezifikation |
|---|---|
| Vorbehandlungssystem | Mehrstufige Entfettungs-, Beikling- und Flussstationen mit automatischer chemischer Dosierung für eine optimale Oberflächenvorbereitung. |
| Verzinkungskessel | Ein schweres Zinkkessel mit Keramikbeschichtung mit präziser Temperaturregelung, für eine längere Lebensdauer im Dauerbetrieb ausgelegt. |
| Materialhandhabung | Automatisiertes Oberkransystem mit programmierbarer Logiksteuerung, das einen reibungslosen Materialtransfer und ein gleichbleibendes Eintauchen gewährleistet. |
| Nachbehandlung und Kontrolle | Integrierte Lösch-, Passivierungs- und Qualitätskontrollstationen zur Gewährleistung der Einheitlichkeit der Beschichtung und der Einhaltung internationaler Standards. |
| Umweltkontrolle | Ein geschlossenes Absaug- und Filtersystem, das alle Anforderungen an die Umweltkonformität für industrielle Emissionen erfüllt. |
Die Produktionslinie wurde mit der Anpassungsfähigkeit an kaltes Klima konzipiert.mit verstärkten Strukturbauteilen und spezieller Wärmedämmung zur Aufrechterhaltung optimaler Betriebsbedingungen in den russischen WintermonatenHydraulische und pneumatische Systeme wurden mit Niedertemperaturdichtungen und Schmierstoffen spezifiziert, die eine zuverlässige Leistung das ganze Jahr über gewährleisten.
Das für die mittlere bis große Produktion konzipierte System liefert eine gleichbleibende Leistung mit minimalem Ausfallzeiten.Reduzierung der Zykluszeiten und Maximierung des täglichen Durchsatzes.
Das Zinkkesselheizsystem verfügt über eine fortschrittliche Isolierung und Wärmerückgewinnungstechnologie, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen erheblich gesenkt wird.Dies führt zu geringeren Betriebskosten für den Kunden während der gesamten Lebensdauer der Ausrüstung.
Unser Ingenieurteam übernahm die Installationsüberwachung vor Ort, die Inbetriebnahme und die Betreiberschulung, um sicherzustellen, dass das Team des Kunden das System unabhängig betreiben und warten konnte.Ferntechnischer Support bleibt für laufende Optimierung und Fehlerbehebung verfügbar.
Das Warmdippverzinkungssystem wurde erfolgreich in Betrieb genommen und ist mit voller Kapazität in Betrieb.
Dieses Projekt unterstreicht die Wettbewerbsfähigkeit unseres Warmdippverzinkungssystems auf dem russischen Markt.Die Entscheidung des Kunden, künftige Wiederholungsaufträge zu verpflichten, unterstreicht den Wert, der durch eine Kombination robuster Ausrüstungskonstruktionen erzielt wird.Wir freuen uns darauf, diese Partnerschaft zu stärken und das kontinuierliche Wachstum des Kunden auf dem russischen und GUS-Markt zu unterstützen.