Ein vietnamesischer Kunde setzt eine vollautomatische Warmtauchenverzinkungsanlage für eine nachhaltige Stahlverarbeitung ein

Projektübersicht

Ein führenderVietnamesischer Hersteller von Stahlproduktenwollte seine Oberflächenbehandlungskapazitäten mit einer vollautomatischen, umweltfreundlichen Feuerverzinkungs-Produktionslinie modernisieren. Der Kunde benötigte eine schlüsselfertige Lösung, die konsistente Ergebnisse liefern konnte1.000 Tonnen pro JahrLeistung unter Einhaltung strenger Umweltvorschriften und Minimierung der manuellen Arbeit.

Unser Ingenieurteam hat ein umfassendes System entworfen und geliefert, das drei Kernsubsysteme integriert:automatische Feuerverzinkung,Umweltkontrolle, UndLogistik-Materialhandhabung– alles basiert auf den Grundsätzen des Umweltschutzes, der Energieeffizienz und der Personalreduzierung.

Kundenhintergrund

• Standort:Vietnam
• Industrie:Allgemeine Herstellung von Stahlprodukten
• Erfordernis:Komplette automatische Verzinkungslinie mit emissionsfreier Abfallbehandlung
• Produktionsziel:1.000 Tonnen/Jahr, 3-Schicht-Betrieb (8 Stunden/Schicht, 300 Arbeitstage/Jahr)

Der komplette Verzinkungsprozess

Die Produktionslinie setzt strenge Maßstäbe an8-stufiger Arbeitsablauf für die OberflächenbehandlungUm eine hervorragende Beschichtungsqualität zu gewährleisten:

Wichtige Technologie-Highlights

1. Vollautomatisches Umweltschutzsystem— Das gesamte Abgas wird in einem geschlossenen Kreislaufsystem gesammelt, zentral behandelt und entsorgt, um die Emissionsstandards zu erfüllen und so die folgenden Ziele zu erreichen:null EmissionOperationen.
2. Automatisches Logistikkontrollsystem— Anpassung in Echtzeit basierend auf dem Produktionsrhythmus, Maximierung der Ressourcenauslastung und Minimierung der Leerlaufzeit über Schichten hinweg.
3. Sauberer Energieofen mit automatischer Temperaturregelung— Der Zinktopf wird elektrisch mit präziser Regelung der Ofentemperatur beheizt, was die Lebensdauer des Zinktopfs erheblich verlängert.
4. Behandlung von Abgasen und festen Abfällen— Die integrierte Umweltschutzbehandlung gewährleistet gesunde Produktionsbedingungen und die vollständige Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

Technische Spezifikationen

Verpackung und Lieferung

Flexible Verpackungslösungen, zugeschnitten auf Kundenbedürfnisse und Versandart:

• Option A:Plastikfolie mit Trockenmittel
• Option B:Sperrholzkiste mit Plastikfolie und Trockenmittel
• Option C:Karton mit Plastikfolie und Trockenmittel
• Versandarten:Seefracht, Bahn oder Luft – je nach Kundenwunsch

Projektergebnisse und gelieferter Wert

Durch den Einsatz dieser vollautomatischen Feuerverzinkungs-Produktionslinie erreichte der vietnamesische Kunde:

• Gleichbleibende, hochwertige Verzinkungsbeschichtungenüber alle allgemeinen Stahlprodukte mit einem standardisierten 10-Stufen-Prozess
• Deutlich reduzierter manueller Arbeitsaufwanddurch automatisierte Logistiksteuerung und Echtzeit-Produktionstaktanpassung
• Vollständige Umweltkonformitätmit geschlossener Abgassammlung, zentraler Behandlung und emissionsfreier Ableitung
• Längere Lebensdauer der Ausrüstungdank der sauberen Energie-Elektroheizung mit automatischer Ofentemperaturregelung
• Operative Flexibilitätmit 3-Schicht-Planungsfähigkeit, die 20 effektive Arbeitsstunden pro Tag unterstützt

Abschluss

Dieses Projekt ist ein Beispiel für unsere Lieferfähigkeitschlüsselfertige Feuerverzinkungslösungendie Produktivität, Umweltverantwortung und betriebliche Effizienz in Einklang bringen. Der vietnamesische Kunde betreibt nun eine hochmoderne Anlage, die internationalen Qualitätsstandards entspricht und gleichzeitig zu nachhaltigen Produktionspraktiken im schnell wachsenden Stahlverarbeitungssektor Südostasiens beiträgt.