Enteisenungs-Lösung des Enteisenungs-System-Ferrious der Feuerverzinkung
Wenn der Fluss, der nicht vor dem Feuerverzinken, Willen der Fe2+- und HCl-Lösung befestigt werden zur Werkstückoberfläche und dann zusammengefügt sind in Zinkbehälter mit Werkstück behandelt wird, es nicht nur beeinflußt, die Galvanisierungsqualität aber auch den Zinkverbrauch erhöht, viel Zinkschlacke (zincilate), Zinkasche und Zinkpulver zu produzieren, dieses Ergebnis in der Galvanisierungsqualität declined.so ist es notwendig, Fe2+ und HCl vom Fluss zu entfernen.
Am Anfangsstatus des und des ‚seien Sie voll, und tƒ ist, nachdem einmal für die Anwendung der schmelzenden Lösung und es Behandlung benötigt, offene „Pumpe 2", diesmal die schmelzende Lösung in den ƒis leer, die in gepumpt werden, wenn es voll ist, der schmelzende Lösungsüberlauf in ‚durch Überlaufrohr, wenn das ‚voll ist, „Pumpe 2" kann geschlossen sein, dann Schlag die schmelzende Lösung im ‚, addieren Luft und Chemikalien, verlassen sie, eine Zeitlang zu beruhigen, offene „Pumpe 1", Lösung schmelzend, wenn Behälter ‚behandelt wird, wird gepumpt in Druckfilter durch „Pumpe 1", nachher filtern Sie sie fließt in Übergang tankƒ, der Niederschlag wird durchgeführt von der Fabrik, dieser Prozess wird wiederholt, der die schmelzende Wiederverwertung und Regeneration erzielen kann.
Technologischer Prozess
In essig Einlegen-Ausspülen-Schmelzen-D-Clip-Galvanisieren-Abkühlen-Passivierung
Vor der Galvanisierung das Schmelzen ist ein Prozess.
Nachdem Sie der, schwarzen Werkstücke in den schmelzenden Behälter zu setzen ausgespült haben, halten Sie sie in ZnCI2 — wässerige Lösung des doppelten Salzes CL NH4 über 0.5~1min und erhitzen, um die Temperatur während 50~70℃ zu halten.
Zinkasche wird hauptsächlich aus Chlorverbindung ZnO, des Zn und des Metalls ETC… verfasst.
Pro Zink 1kg enthält Asche Zink >800g.
Zinkverbrauch, der durch Asche verursachte, besetzte 20 〜 30% der Gesamtmenge Zinks.
