Feuerverzinkungsanlage der Energieeinsparungs-1580*700*1000mm für entfernen Öl und Rost

Feuerverzinkungsanlage 1580*700*1000 für Remove Öl und Rost

Ⅰ. Fertigungsstraßetechnologiespringende punkte:
Das Projekt ist bestehen aus drei System, ist automatische Feuerverzinkung, Klimakontrollsystem, logistisches System, basiert Gesamtprojekt auf Umweltschutz, Energieeinsparung und verringert Arbeitskräfte.
Schlüsseltechnologie:
Projekt 1.A der vollautomatischen Umweltschutzfeuerverzinkenfertigungsstraße
2. kann logistisches SelbstKontrollsystem, auf Realzeitanpassung entsprechend Produktionsschlag gehen, benutzen Ressource leistungsfähig.
3. nimmt Ofen saubere Energie an, um Zinktopf, Steuerung der Ofentemperatur zu erhitzen, ausdehnen die Nutzungsdauer des Zinktopfes
Sammlung des Abgases 4.All schloss, zentralisierte Behandlung und Entladungsstandard, nullemission.

Ⅱ. technische Parameter
1. Zinktopfgröße: Nichteisentopf, keramischer Topf 4×1×1m, Kapazität ist über 26t.
2. ausgegeben: 1000t/year
3. Art der Heizung: elektrische Heizung
4. Arbeitsschicht: Verschiebung 3 (8 Stunden/Verschiebung, JahrArbeitszeit 300 Tage, 3 Verschiebungen, Tagesarbeitszeit 20h)
5. Plan: Schleifenform, drei über Spanne ist 6.5m, Länge ist 36.4m, Details im Planplan.
6. elektrisch und Wasser
6,1 ist die maximale Energie von elektrischen Ausrüstungen über 500Kw.
6,2 im durchschnittlichen Wasser des Bedarfs 0.01m3 der Produktion 1ton, kann der Druck nicht als 0.2MPa senken.
6,3 ist das pH-Niveau des Wassers 6,5 bis 8, Leitungswasser, Flusswasser, oder Quellwasser ist, hauptsächlich für die Ergänzung des Verbrauchs während der Produktion annehmbar.
7. Umweltschutzbehandlungssystem: feste Behandlung des Abgases und des Verschwenders für gesund produzieren.
8. Druckluft: Blutdruck 0.6Mp/cm2, Luftnachfrage 6m3/h.
 
Ⅲ. Systemplan
1. Planbeschreibung
Vernunft 1.1Considering von Behältern jeder Feuerverzinkung und von loading&unloading Werkstück, das ganze Fließband nimmt 1 herüber, 6.5m, Fabrikplan an. Loading*unloading in einem herüber, im Rohstoff u. in den Endprodukten und über Verbindung in einer herüber, Primärfeuerverzinkungsausrüstungen in einer herüber. (Details in CAD)
1,2 Manaully-Be- und Entladungs-Werkstück, andere Operation alle automaticlly laufen gelassen.
1,3 sind alle automatischen Ausrüstungen gesetzte Hand/Selbsttätigkeit.
2. flaches Plandiagramm

Ⅳ. Technologischer Prozess
1. technologischer Prozess der Feuerverzinkung

2. Prozessaktion der vollautomatischen Operation

2,1 operating manual Kran zur Ladeposition und hängen manuell in der Gruppe, Signal wenn Fertigstellung;

Rollengalvanisierungsausrüstungs-Aufzugwerkstück der Vorbehandlung 2,2 setzte sich volles automatisches in Entfettungsbehälter, in ausspülenden Behälter, in sauren Behälter und in schmelzenden Behälter mehrmals hintereinander, dann in Abladestelle;

2.3workiece in der Abladestelle nehmen am Ladenkorb nach sind verbleit in trocknenden Durchgang durch Hilfsstoff, Werkstück wird angehoben durch die Entleerung der Maschine in Zinkflüssigkeit teil;

2,4 untertauchend in Zinkflüssigkeit durch das Untertauchen des Zinksystems, angehoben durch Zentrifuge und Zentrifuge, nachdem das Untertauchen von Zeit und dann zufriedenstellen Sie, auf Abladestelle sich bewegen Sie;

2,5 gießen Werkstück in startendes Zink, in das Abkühlen und in Passivierung;
nach der Prüfung 2,6 gießen schließlich in Entladevorrichtungsförderband, Lagerung.

Ⅴ. Grundausstattung, Leistung und Parameter der Fertigungsstraße

1)Automatisches laufendes Kraftübertragungssystem

1. Die Ausrüstungsleistungs- und -komponentenkonfiguration

die Art automatischer reisender craneThe reisender Kran mit 1,1 Böcken ist im Vorbehandlungsdichtungsraum und reist zwischen beide Seiten des Behälters.

Ausrüstungsparameter:

① Hauptmaschine: L31m Länge) (mit zwei Schienen *W2.3 Mittelabstand) (mit zwei Schienen *H4.5m (die umgebenden zusätzlichen Anlagen)

② Bockart in Essig einlegender Kran des mittleren Pfostens der Schiene einzelnen: 1set, Niveau reisendes V=6-15m/min (Frequenzsteuerung), anhebende Operation V=5-15m/min (Frequenzsteuerung), Hubhöhe ist 3200mm und hebt quality≤1000kg an (enthalten Sie Pfosten-, Gestell- und Stückgewicht)

③ Betriebs-Neigungszeit: 10min (über 10min kann justieren)

④ Hubhöhe des materiellen Ladenerbauers ist 1m

Laufkatze des Hilfsstoffs 1,2 und trocknende Galerie:

Größe: 6500mmx700mm

Energie: 18KW        

Entladungsförderer 1,3

Größe: 3000mmx700mm

Energie: 12KW

2) Ausrüstung, AnlagenKorrosionsverhütung.

1. Behälter rostfest:
Behälterstruktur: machen Sie konkrete Grundlage aus den Grund und die Voreinstellung, die verankern, für externen Gebrauch sich zu verstärken.
Behälterparameter:

2. Niedrige Korrosion der Ausrüstung
Verarbeitungssystemrostfestes des Flusses, Vorbehandlungsbehältergrundlagenrostfestes, -c$abkühlen und -passivierungsbehälterGrundgrundgrundrostfestes.
Rostfest: Wenden Sie 5 Millimeter FRP auf Oberfläche der Betonkonstruktion an
3) verzinken Topf und Heizungssteuerung
1. Zinktopf und Heizsystem:
1,1 Zinktopf
Entsprechend den Geometriegrößen- und -ertragnachfragen des Werkstückes galvanisiert, die Größe des Galvanisierungsbehälters (Länge ×width ×depth ×thickness): 4000×1000×1000×300, der Widerstand der hohen Temperatur, der castable ist, sobald werfend, um Zinktopf, Kapazität zu bilden, ist über 18t, Rundboden. Seine Garantiezeit ist 4 Jahre, normaler Gebrauch

1,2 Zinkbehälter-Heizung: zu erfülltem zur Produktion bezüglich des quirement und betrachten Sie flüssige Zinkgeschwindigkeit, lädt über 324KW, durch berechnet. Die Ausrüstung nimmt den ial Heizstab Galvanisierungsspezifikt. an, der durch internationale moderne Silikonkarbidstange, hohe heiße Leistungsfähigkeit, lange Nutzungsdauer hergestellt wird, ersetzen vollständig überholte Quarzrohrschutzabdeckungs-Widerstanddrahtheizung. Jede Heizungsenergie ist 18KW, 380V, Sternschaltung, sich belaufen auf 18 Gruppen. Jedes Modul des Heizungsgebrauches SSR, intelligente Instrumentsteuertemperatur durch automatische Anpassung. Hohe Kontrolle genau, störungsfrei, wartungsfrei.
 
1,3 Flussbehälterheizung
Das elektrische Heizsystem der inneren Zirkulation.
Spezifikationen und technische Parameter:

2. Wiegen des Systems:
Steuerung, das Maximum ist 100kg/basket, Präzision ist ±2kg
3. Das System des Setzens in Topf
Ganze Ausrüstung, notieren in Topfzeit, 1 Korb/Minute (unter dem Untertauchen von Zeit erlaubt Voraussetzung)
4. Untertauchen des Systems im Topf:
Übertragungsausstattung, Steuerung, die Zeit entsprechend Produktionsschlag untertaucht.
5. aus Topfzentrifugensystem heraus
Ganze Ausrüstung, Steuerung, mit Selbstzentrifugenfunktion
6. Galvanisierungskorbkreisverkehr:
Steuern Sie Rücklauf des Korbes entsprechend Schlag automatisch
Über Gesamtleistung ist 20KW
4) Nachbehandlungs:
1. startendes Zinksystem:
Be- und Entladungs-Material automatisch, Energie ist 2KW
2. Kühlsystem:
Be- und Entladungs-Material automatisch, Energie ist 2KW
3. Passivierungssystem:
Be- und Entladungs-Material automatisch, Energie ist 2KW
4. Drehbeschleunigung-Trocknersystem:
Be- und Entladungs-Material automatisch, Energie ist 5KW

Ⅵ. Umweltschutzausrüstungen (Zinkstaub, Abwasser und Abfallsäure)
1. Salzsäurenebel- und -abgasbehandlungssystem
Salzsäurenebel I hauptsächlich vom sauren Waschbehälter- und Flussbehälterdampf, ist Mischung des sauren Nebels und des Dampfs.
Entwurf 1.1Technology

Absorptions-Prozessflussdiagramm des sauren Nebels
Beschreibung mit 1,2 Geräten:
Siegelraum mit 1.2.1 Säuren Nebel: Größe ist ungefähr 16500*2500*3000mm