automatisches Heizsystem des xinlingyu CER Zinkbehälters mit hoher thermischer Leistungsfähigkeit
Q: Können Sie die Formel für die Produkte senden, die wir machen möchten?
A: Unsere Maschinen können für viele Arten Produkt benutzt werden, wie Harz, Farbe, Kleber, Kosmetik, Nahrung, Chemikalien machend. Es gibt viele Arten diese Produkte, also ist es unmöglich für uns, alle Formeln und Technologien zu kennen. Wir können Sie unterstützen, um die Rohstoffliste zu finden, die Sie benötigen, und nachdem Sie Auftrag mit uns vergeben, können wir Ihnen helfen, Formel und Technologie zu finden, gibt es die Ingenieure, zum Ihnen beizubringen, dass wie man das Produkt und die Kosten ist auf Ihrem Konto macht.
Q: Haben Sie Maschinen auf Lager?
A: Ja aber gerade die kleinräumigen Maschinen. Maschinen sind mit anderen Produkten unterschiedlich, sind die meisten umfangreichen Maschinen entsprechend den unseren Anforderungen der Kunden entworfen, haben verschiedene Kunden verschiedene Produktionsanforderungen, also ist der technische Parameter für die meisten Maschinen unterschiedlich. Auf den anderen Händen decken die meisten unserer Maschinen ein großes Gebiet ab, also, sobald die Maschinen fertig sind, bewirken wir Versand nach QC.
Q: Können Sie die Ausschnittskizzen der Maschine schicken uns, bevor wir Auftrag vergeben?
A: Wir können Ihnen eine Entwurfszeichnung der Maschinen schicken, und nachdem Sie Auftrag vergeben und die Anzahlung machen, entwirft unser Ingenieur die spezifischen technischen Parameter FO Sie und schickt Ihnen die Ausschnittskizzen. Sobald Sie ohne Fragen bestätigen, setzen wir sie in Produktion.
Hauptproduktionsgalvanisierungs-Behälterlinie:
1. Galvanisierungsbehälter
1,1 entsprechend den Geometriegrößen- und -ertragnachfragen des Werkstückes galvanisiert, berechnen die Größe des Galvanisierungskessels (Länge × Breite × Tiefe × Stärke × Randbreite), der Rundboden und die runde Ecke, Bestimmung der Zinkkapazitätstonnage, Gesamtgewichtstonnage (wenn die Verstärkungsstahlstange von der Zinktopfseite erfordert ist,), das Material von ihm ist XG-08. )
1,2 Herstellungsstandard:
① das Material für Biegungs- und Intensionsteil kein Risskennzeichen, der ganzer Schweißenssprung ist Natur hat, flach und die gerade, mechanische Kraft, zum sie zu korrigieren nicht erlaubt wird.
② das welting Sprungsplan- und -materialgelenk sollte Kolbengelenk JB/ZQ4000.3-86 durchführen und schweißend setzen Sie Standard von der Republik China fest.
③ Schweißens-Sprungsprüfung führen zerstörungsfreien Standard des JB4730-94 Druckbehälters von der Republik China.) durch
2. Galvanisierungsbehälterheizung
2,1 technische Parameter des Galvanisierungsofens
Das System besteht, Ofen, brennendes System, Kontrollsystem und so weiter zu erhitzen. Wärmeenergie für Ofenschweröl oder Erdgas, Steuerung des Kraftstoff-Flusses, bessere Steuerung der Temperatur im Ofen damit die Temperatur einheitlicheren Stabilität der Zinkflüssigkeit der.).
2,2 Demension
Entsprechend den Geometriegrößen- und -ertragnachfragen des Werkstückes galvanisiert, die Größe des Galvanisierungskessels (Länge × Breite × Tiefe × Stärke × Randbreite), zum Beispiel: Galvanisierungsbehälter 7000×1200×2200mm (L×W×D), Ofenkörper (rau): 9000×3200×1800mm
2,3 technischer Parameter
Flüssige Betriebstemperatur des Zinks (℃) 435-450 ±2;
Temperatur des Ofens (Kamin) (℃) ≤650;
Ofenwandtemperatur (℃) ≤50;
Temperaturschwankungentoleranz (℃): ±2
Heizungseinheitlichkeit des Ofenkörpers (℃): ±2
Zahl von Brennern (Einheit): 2units, 450KW/units, Verbrauch: 30 Kilogramm/Stunde
2,4 andere Parameter
Alle explosionssicheren Lampen, die Tunnel beleuchten)
2,5 technische Leistung)
Zum Beispiel: Galvanisierungsbehälter 7000×1200×2200mm (L×W×D)
9000×3200×1800mm (Ofenkörper (rau): 9000×3200×1800mm
Produktionskapazität: 20000 Tonnen/Jahr
Zinkkapazität im Behälter: 282 Tonnen)
Betriebstemperatur der Zinkflüssigkeit: 435-450 ℃
Temperatur des Ofens (Feuertunnel): 580 - 620℃
Steigende Geschwindigkeit der Vollmachtstemperatur: 60 | 200 ℃/h, können entsprechend Einstellungskurve automatisch justiert werden
Rauchweise: unter Verwendung eines Rauchabführungsventilators entsprechend Ofendruck, Wechselstrom-Frequenzstellgeschwindigkeit.
2,6 Hauptteile des Ofens
a. Stahlkonstruktion für den Ofen
Einschließlich Ofenoberteil, feuerbeständiges Baumwollmodul, Feuerdecken und andere Materialien
b. Ofenstruktur:)
Die Struktur der Ofenseitenwand: die Unterseite des Ofenkörpers und der innere Hohlraum der Normalsteinmaurerarbeit, mit 6mm starkem Stahlplattenschweißensofenoberteil in der Struktur, der Hohlraum zwischen der Ofenplatte ist gefüllte Glasfaser, das Ofenoberteil wird gemacht von der Stahlverstärkung.
Ofenstruktur: stellen Sie den Hochgeschwindigkeitsbrenner an beiden Enden der einseitigen diagonalen Anordnung für Galvanisierungsbehälter, Rauchextraktionsmethode unter Verwendung der Unterseite des zentralen Rauches ein.
Das Sicherheitsventil ist für den Rauchtunnel und die Ofenwand bestimmt, die den Druck von dem Ofen schnell entlasten können. )
Der Galvanisierungsbehälter wird durch eine Stahlkonstruktionswanne gestützt, um die Deformation zu steuern.)
Stellen Sie das Zinkdurchsickern-Warnungsgerät und die Zinkdurchsickernsammlungsgrube.) ein
3. Temperaturüberwachungssystem
3,1 wird die Temperatur des Ofens durch das Thermoelement gemessen und die Erstarrungstemperatur des PLC (oder des Temperaturüberwachungsmeters) wird mit der PID-Operation des Temperaturüberwachungsmeters (oder des PLC) und dem entsprechenden Impulskennzeichen wird ausgegeben, um das Luftventil jedes Brenners zu steuern verglichen.
4. FlugverbindungsKonstruktionssystem
Der Gebrauch von Abgas, die kommende Luft, Brennstoffkosten zu erhitzen kann um 10% verringert werden.
5. Das automatische Kontrollsystem für die Galvanisierung des Ofens
Das grundlegende Automatisierungssystem des Ofens umfasst zwei Teile: Instrumentautomatisierung und elektrische Automatisierung. Es wird aus Mensch-Maschine Schnittstelle (HMI), PLC, Feldinstrument, Temperaturbegrenzer, Flussregelventil und so weiter verfasst. Das Kontrollsystem wird in zwei Modi unterteilt: manuell und automatisch.
Characterastics:
Basiert auf den Eigenschaften des Feuerverzinkungsprozeßentwurfs, mögen das pricinple dieses
Hochgeschwindigkeitsimpulsheizung, einheitliche Heizung, hohe thermische Leistungsfähigkeit, verlängern das Leben des Zinkbehälters.
Heizungssteuerung, der ganze Prozess der Echtzeitdatenüberwachung, Fehlerdiagnose, Warnung. Sparen Sie Zinkflüssigkeit 20%
Der Gebrauch von Abgas, die kommende Luft, Brennstoffkosten zu erhitzen kann um 10% verringert werden.
Der Ofen wird in 2 Zonen, zwei k-Art Thermoelement unterteilt, ist man Temperaturüberwachungsthermoelement, ist anders für die Entdeckung und den Vergleich dieses Bereichs; der Galvanisierungsbehälter hat zwei k-Art das Thermoelement, zum der Temperatur der Zinkflüssigkeit zu ermitteln. die Kontrollfunktion ist, die Ofentemperatur zu steuern, um rechte Temperatur der Zinkflüssigkeit, wenn die Temperatur der flüssigen Zinktemperatur nah an der Zieltemperatur, das System den automatisch abkühlenden oder Erwärmungszustandsmodus (Selbstkorrektur der gesetzten Temperatur des Ofens) kommt, die Temperatur der Zinkflüssigkeit langsam der Zieltemperatur nahe zu kommen, verhindern effektiv den Trägheitseffekt der Temperatur. Andererseits wenn die Temperatur der Zinkflüssigkeit beginnt zu fallen, und die Temperatur ist niedriger, als bestimmte Temperaturspanne, das System automatisch zum Heizungsmodus (die Ofentemperatur wird automatisch korrigiert), schaltet und den oben genannten Prozess wiederholt. Das ganze Kontrollsystem wird durch OfenDruckregelungs-, Kraftstoffdruck- und Luftdrucksteuerung ergänzt.
