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Hoher thermische Leistungsfähigkeit CER Zink-Behälter-automatische Heizsysteme mit 100% handgemachten Behältern

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Hoher thermische Leistungsfähigkeit CER Zink-Behälter-automatische Heizsysteme mit 100% handgemachten Behältern
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Eigenschaften
Technische Daten
Markenname:: XINLINGYU
Art des Reaktors:: Jacke-Reaktor, Spule-Reaktor
Bescheinigung:: CER SGS ISO9001
Abmessung (L * B * H):: Cutomized
Heizmethode:: Elektrische Öl-Dampfheizung
Farbe:: Cutomized
Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: xly
Zertifizierung: CE, ISO, SGS
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Standardexportverpackung
Lieferzeit: 90Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T
Produkt-Beschreibung

 

 

 

Hohen thermische Leistungsfähigkeit Cutomized automatisches Heizsystem des xly CER Zinkbehälters mit 100% handgemachten Behältern

 
 
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Verpackendetails: Holzverpackung

Transport: DHL, FEDEX, UPS, TNT, Luftverschiffen, Bootsverschiffen.

 

 

 

 

 

Hauptproduktionsgalvanisierungs-Behälterlinie:

 

 

Behälter 1.Galvanizing

1.1According zu den Geometriegrößen- und -ertragnachfragen des Werkstückes galvanisierte, die Größe des Galvanisierungskessels (Länge × Breite × Tiefe × Stärke × Randbreite), Rundboden und runde Ecke, Bestimmung der Zinkkapazitätstonnage, berechnen Gesamtgewichtstonnage (wenn die Verstärkungsstahlstange von der Zinktopfseite erfordert ist,), das Material von ihr ist XG-08. )

 

Standard 1.2Fabrication:

①Das Material für Biegungs- und Intensionsteil kein Risskennzeichen, der ganzer schweißende Sprung ist Natur hat, flach und die gerade, mechanische Kraft, zum sie zu korrigieren nicht erlaubt wird.

②Der welting Sprungsplan und das materielle Gelenk sollten Kolbengelenk JB/ZQ4000.3-86 durchführen und schweißend setzen Sie Standard von der Republik China fest.

③Schweißende Sprungsprüfung führen zerstörungsfreien Standard des JB4730-94 Druckbehälters von der Republik China.) durch

 

Heizung des Behälters 2.Galvanizing

2,1 technische Parameter des Galvanisierungsofens

Das System besteht aus Heizungsofen, brennendem System, Kontrollsystem und so weiter. Wärmeenergie für Ofenschweröl oder Erdgas, Steuerung des Kraftstoff-Flusses, bessere Steuerung der Temperatur im Ofen damit die Temperatur einheitlicheren Stabilität der Zinkflüssigkeit der.).

2,2 Demension

Entsprechend Geometrie galvanisierten Größen- und Ertragnachfragen des Werkstückes, die Größe des Galvanisierungskessels (Länge × Breite × Tiefe × Stärke × Randbreite), zum Beispiel: Galvanisierungsbehälter 7000×1200×2200mm (L×W×D), Ofenkörper (rau): 9000×3200×1800mm

 

2,3 technischer Parameter

Flüssige Betriebstemperatur des Zinks (℃) 435-450 ±2;

Temperatur des Ofens (Kamin) (℃) ≤650;

Ofenwandtemperatur (℃) ≤50;

Temperaturschwankungentoleranz (℃): ±2

Heizungseinheitlichkeit des Ofenkörpers (℃): ±2

Zahl von Brennern (Einheit): 2units, 450KW/units, Verbrauch: 30 Kilogramm/Stunde

 

2,4 andere Parameter

Der ganzer explosionssichere Lampenbeleuchtungstunnel)

 

2,5 technische Leistung)

Zum Beispiel: Galvanisierungsbehälter 7000×1200×2200mm (L×W×D)

9000×3200×1800mm (Ofenkörper (rau): 9000×3200×1800mm

Produktionskapazität: 20000 Tonnen/Jahr

Zinkkapazität im Behälter: 282 Tonnen)

Betriebstemperatur der Zinkflüssigkeit: 435-450 ℃

Temperatur des Ofens (Feuertunnel): 580 - 620℃

Steigende Geschwindigkeit der Vollmachtstemperatur: 60 | 200 ℃/h, können entsprechend der Einstellung der Kurve automatisch justiert werden

Rauchweise: unter Verwendung eines Rauchabführungsventilators entsprechend Ofendruck, Wechselstrom-Frequenzstellgeschwindigkeit.

 

2,6 Hauptteile des Ofens

a.Steel-Struktur für den Ofen

Einschließlich Ofenoberteil, feuerbeständiges Baumwollmodul, Feuerdecken und andere Materialien

b. Ofenstruktur:)

Die Struktur der Ofenseitenwand: die Unterseite des Ofenkörpers und der innere Hohlraum der Normalsteinmaurerarbeit, mit 6mm starkem schweißendem Ofenoberteil Stahlplatte in der Struktur, der Hohlraum zwischen der Ofenplatte ist gefüllte Glasfaser, das Ofenoberteil wird gemacht von der Stahlverstärkung.

 

 

 

 

 

 

Eigenschaften

1 100% volle Selbsttätigkeit

wissenschaftliche Unterstützung des Entwurfs 2 und der Technik

3 PLC-accuratye Steuersystem

4 stabil und ruhiger Arbeitsbereich

 

 

 

Wir können Ihnen die folgende Dienstleistung erbringen:

1. Projektentwurf

2. Herstellung

3. Installation und Test

4. Kundendienst

 

 

 

 

 

Ofenstruktur: stellen Sie den Hochgeschwindigkeitsbrenner an beiden Enden der einseitigen diagonalen Anordnung für Galvanisierungsbehälter, Rauchextraktionsmethode unter Verwendung der Unterseite des zentralen Rauches ein.

Das Sicherheitsventil ist für den Rauchtunnel und die Ofenwand bestimmt, die den Druck von dem Ofen schnell entlasten können. )

Der Galvanisierungsbehälter wird durch eine Stahlkonstruktionswanne gestützt, um die Deformation zu steuern.)

Stellen Sie das Zinkdurchsickern-Warnungsgerät und die Zinkdurchsickernsammlungsgrube.) ein

 

 

3. Temperaturüberwachungssystem

Temperatur 3.1The des Ofens wird durch das Thermoelement gemessen und die Erstarrungstemperatur des PLC (oder des Temperaturüberwachungsmeters) wird mit der PID-Operation des Temperaturüberwachungsmeters (oder des PLC) und dem entsprechenden Impulskennzeichen ist der Ertrag verglichen, zum des Luftventils jedes Brenners zu steuern.

 

Konstruktionssystem des Weges 4.Air

Der Gebrauch von Abgas, die kommende Luft, Brennstoffkosten zu erhitzen kann um 10% verringert werden.

 

 

automatisches Kontrollsystem 5.The für die Galvanisierung des Ofens

Das grundlegende Automatisierungssystem des Ofens umfasst zwei Teile: Instrumentautomatisierung und elektrische Automatisierung. Es wird aus Mensch-Maschine Schnittstelle (HMI), PLC, Feldinstrument, Temperaturbegrenzer, Flussregelventil und so weiter verfasst. Das Kontrollsystem wird in zwei Modi unterteilt: manuell und automatisch.

 

 

FAQ

1.Q: Wir Maschine für ××× überziehen, konnten müssen Sie mir ein Zitat schicken?
: Weil das Überziehen der Maschine immer für verschiedene Produkte besonders angefertigt wird, möchten wir Ihnen Zitat schicken und den Entwurf für Sie zu machen basierte auf ausführliche Information von Ihnen zuerst kennen.
 

2.Q: Was ist die notwendigen Informationen, die Sie für Entwurf benötigen?
: Die überziehenden prosess, die Sie gehabt haben, die Kapazität von Ihrem pro Produkte, das Material, das Gewicht, die Größe und Fläche von Ihrem pro Produkt, die Stärke der Überzugschicht, Ihre Arbeitsstunden pro Tag, Art des Salzsprühtests und Zeit, Werkstattmaß und so weiter
 

3.Q: Was ist die Vorbereitungs- und Anlaufzeit für ein Projekt?
: Er normalerweise würde über 15-30days für Produktion nehmen und die Zeit basiert auf Sonderprojekten.
 

4.Q: Wie kann ich meine Arbeit ausführen, wenn ich plane, eine neue überziehende Linie zu gründen?
: Es würde besser sein, wenn wir mit Ihrem chemischen flüssigen Lieferanten auf den Prozessdetails zuerst uns verständigen könnten. Außerdem ist Berufsingenieur auch für Ihr Projekt wichtig.

 
 
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