ISO CE-zertifizierte XLY Zinkbehälter automatisches Heizsystem mit hoher thermischer Effizienz
Eigenschaften:
Auf der Grundlage der Merkmale des Verzinkungsprozesses mit heißem Dip wird der Prinzip wie folgt
Hochgeschwindigkeits-Impulsheizung, gleichmäßige Heizung, hohe thermische Effizienz, verlängern die Lebensdauer des Zinkbehälters.
Heizungssystem, der gesamte Prozess der Echtzeit-Datenüberwachung, Fehlerdiagnose, Alarm.
Durch die Verwendung von Abgasen zur Erwärmung der eingehenden Luft können die Treibstoffkosten um 10% gesenkt werden.
Einzelheiten der Verpackung: Behälter mit Holzverpackung
Details zur Lieferung: 90 Tage
- Was ist das?Können Sie uns die Formel für die Produkte schicken, die wir herstellen wollen?
A:Unsere Maschinen können für viele Arten von Produkten verwendet werden, wie Harz, Farbe, Klebstoff, Kosmetik, Lebensmittel, Chemikalien.Es ist also unmöglich für uns, alle Formeln und Technologien zu kennen.Wir können Ihnen helfen, die Rohstoffliste zu finden, die Sie benötigen, und nachdem Sie bei uns bestellt haben, können wir Ihnen helfen, Formel und Technologie zu finden,Es werden Ingenieure sein, die Ihnen beibringen, wie man das Produkt herstellt., und die Kosten sind auf Ihre Rechnung.
- Was ist das?Haben Sie Maschinen auf Lager?
A:Die Maschinen unterscheiden sich von anderen Produkten, die meisten Maschinen werden nach den Anforderungen unserer Kunden entwickelt.Unterschiedliche Kunden haben unterschiedliche ProduktionsanforderungenAuf der anderen Seite werden die meisten unserer Maschinen eine große Fläche abdecken, sodass wir die Maschinen nach dem QC versenden.
- Was ist das?Können Sie uns die detaillierten Zeichnungen der Maschine schicken, bevor wir bestellen?
A:Wir können Ihnen einen Entwurf der Maschinen schicken, und nachdem Sie die Bestellung aufgegeben und die Anzahlung bezahlt haben, wird unser Ingenieur die spezifischen technischen Parameter für Sie entwerfen und Ihnen die detaillierten Zeichnungen schicken.Sobald Sie bestätigen, ohne Fragen., werden wir es in Produktion bringen.
Hauptproduktionslinie für Verzinkungsanlagen:
1. Galvanisiertank
1.1 Gemäß der geometrischen Größe und den Leistungsanforderungen des verzinkten Werkstücks die Größe des Verzinkungskessels (Länge × Breite × Tiefe × Dicke × Randbreite), der runde Unterseite und der runde Ecke,Bestimmung der ZinkkapazitätBerechnen Sie die Gesamtmassenmenge (mit der auf der Zinktopfseite erforderlichen Stahlstange), deren Material XG-08 ist.
1.2 Herstellungsnorm:
1Das Material für Biege- und Verstärkungsteile sollte keine Rissspuren aufweisen, alle Schweißspalten sollten natürlich, flach und gerade sein, mechanische Kräfte sind nicht erlaubt, um sie zu korrigieren.
2 Die Verlegung und das Material der Schweißspalte sollten der Norm JB/ZQ4000.3-86 der Republik China entsprechen.
3 Schweißspaltprüfung durchführen JB4730-94 Druckbehälter nicht zerstörerische Norm der Republik China.)
2. Verzinkungsanlagenheizung
2.1 Technische Parameter des Verzinkungsöfen
Das System besteht aus Heizöfen, Brennsystem, Steuerungssystem usw. Heizenergie für den Ofen Schweröl oder Erdgas, automatische Steuerung des Kraftstoffflusses,Eine bessere Kontrolle der Temperatur im Ofen, so dass die Temperatur der Zinkflüssigkeit einheitlichere Stabilität.).
2.2 Abmessungen
Gemäß der geometrischen Größe und den Leistungsanforderungen des verzinkten Werkstücks, die Größe des Verzinkungskessels (Länge × Breite × Tiefe × Dicke × Randbreite).Zinkbehälter 7000×1200×2200mm ((L×W×D)"Körper des Ofens: 9000 × 3200 × 1800 mm"
2.3 Technischer Parameter
Zinkflüssigkeitsarbeitstemperatur (°C) 435-450 ±2;
Die Temperatur des Ofen (Rauch) ((°C) ≤ 650;
Temperatur der Ofenwand (°C) ≤ 50;
Temperaturfluktuationsverträglichkeit (°C): ±2
Heizgleichheit des Ofenkörpers (°C): ±2
Anzahl der Brenner (Einheit): 2 Einheiten,450 kW/Einheit,Verbrauch: 30 kg/Stunde
2.4 Andere Parameter
Alle explosionssicheren Leuchten beleuchten den Tunnel)
2.5 technische Leistung)
Zum Beispiel:Golfbehälter 7000×1200×2200mm ((L×W×D)
9000×3200×1800mm (Hofkörper)) Grob: 9000×3200×1800mm
Produktionskapazität: 20000 Tonnen / Jahr
Zinkkapazität im Tank: 282 Tonnen)
Betriebstemperatur der Zinkflüssigkeit: 435-450 °C
Temperatur des Ofen (Feuerkanal): 580 - 620°C
Vollleistungstemperatur steigende Geschwindigkeit: 60 ~ 200 °C/h, kann automatisch nach Einstellkurve eingestellt werden
Rauchweg: Verwendung eines Rauchauspuffventilators, je nach Ofendruck, Wechselstromfrequenzregelung.
2.6 Hauptteile des Ofen
a. Stahlkonstruktion für den Ofen
Einschließlich Ofenschalen, feuerfeste Baumwollmodule, Feuerdecken und andere Materialien
b. Struktur des Ofen:)
Struktur der Ofenseitenwand: Boden des Ofenkörpers und Innenhöhle des Standardziegelbaus mit 6 mm dicken Stahlplattenschweißofenschalen,Der Hohlraum zwischen der Herdplatte ist mit Glasfaser gefüllt, ist die Ofenhülle aus Stahlverstärkung.
Ofenstruktur: Setzen Sie den Hochgeschwindigkeitsbrenner an beiden Enden der einseitigen diagonalen Anordnung des Verzinkungstanks.
Die Druckminderungsanlage ist für den Rauchkanal und die Ofenwand ausgelegt, die den Druck des Ofen schnell abnehmen kann.)
Der Verzinkungstank wird durch eine Stahlkonstruktionspanne gestützt, um die Verformung zu kontrollieren.)
Das Zinkleckenalarmgerät und die Zinkleckensammlungseinrichtung einstellen.)
3.Temperaturregelungssystem
3.1The temperature of the furnace is measured by the thermocouple and the setting temperature of the PLC (or temperature control meter) is compared with the PID operation of the temperature control meter (or PLC), und das entsprechende Pulssignal wird zur Steuerung des Luftventils jedes Brenners ausgegeben.
4. Flugstreckenplanungssystem
Durch die Verwendung von Abgasen zur Erwärmung der eingehenden Luft können die Treibstoffkosten um 10% gesenkt werden.
5.Die automatische Steuerung des Verzinkungsöfen
Das grundlegende Automatisierungssystem des Ofen umfasst zwei Teile: Instrumentenautomatisierung und elektrische Automatisierung.TemperaturreglerDas Steuerungssystem ist in zwei Modi unterteilt: manuell und automatisch.
Der Ofen ist in 2 Zonen unterteilt, zwei K-Typ-Thermokoppl, eines ist das Temperaturkontrollthermokoppl, ein anderes ist für die Erfassung und den Vergleich dieses Bereichs;Der Verzinkungstank verfügt über zwei K-Typ-Thermokoppl, um die Temperatur von Zinkflüssigkeit zu erfassen.. die Steuerungsfunktion besteht darin, die Ofentemperatur zu steuern, um die richtige Temperatur der Zinkflüssigkeit zu erhalten, wenn die Temperatur der flüssigen Zinktemperatur nahe der Zieltemperatur liegt,Das System wechselt automatisch in den Kühl- oder Erwärmungsmodus (automatische Korrektur der eingestellten Ofentemperatur), die Temperatur der Zinkflüssigkeit langsam nahe an der Zieltemperatur, wirksam verhindern, dass die Trägheitswirkung der Temperatur.und die Temperatur unter einem bestimmten Temperaturbereich liegt, wechselt das System automatisch in den Heizmodus (die Ofentemperatur wird automatisch korrigiert) und wiederholt den vorstehenden Vorgang.Das gesamte Steuerungssystem wird durch eine Ofendruckregelung ergänzt., Kraftstoffdruck und Luftdruckregelung.